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              更多詳細說明    IMD具體工藝是什么?

              [問題]IMD具體工藝是什么?

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              IML工藝介紹
              本文主要介紹IML成型的原理及工藝,并對IML和 IMD工藝作了對比分析,總結出IML工藝的優缺點。資料來自網上收集整理而成,供大家參考關鍵詞:   IML   IMD  成型 
              工藝一 .IML的概念      IMD(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑)。    
              另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型,再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML(在模具內貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。     當注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。
              二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---
              材料注塑成型工藝流程具體說明如下:
              1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。
              2)平面印刷:根據要求的圖標、文字制造成菲林網,在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。
              3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。
              4)貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護膜。
              5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
              6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。
              7)剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
              8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
              三、IML工藝的優點和缺點  優點:
              1)      膠片制作周期短,可表現多重色彩;
              2)      在生產中可以隨時更改圖案及顏色;
              3)       IML最外層是FILM,油墨絲印于中間層,外表光潔美觀,越摸越光亮,具有優良的抗刮性;
              4)       IML生產批量數量很靈活,適合多品種小量
              生產缺點:
              1)      前期周期長;
              2)      易產生膠片脫落、扭曲變形等情況;
              3)      產品不良率高。
              四、IML設計注意事項:
              1)      注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm(不含Film為1.0 mm)
              2)       Film厚度規格為:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm

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